Отделка пола линолеумом

Правильная укладка линолеума на пол

Отделка пола линолеумом на теплоизоляционной подоснове. Рассмотренные выше линолеумы - холодные покрытия со значительной звукопроницаемостью. Поэтому их приклеивают на основы, покрытые тепло-и звукоизоляционным слоем из оргалитових или древесностружечных плит, что требует увеличения трудовых затрат и средств на 40-50%. Более эффективное применение теплого поливинилхлоридного линолеума на тканевой, войлочной или вспененной подоснове, что позволяет укладывать его непосредственно на бетонное основание или основание, выровненное цементной стяжкой.

Основа под отделку такими видами линолеума должна быть ровной, без внешних дефектов. Влажность основания под эти линолеумы должно быть не более 6%, а температура в помещении во время приклеивания - не ниже 8 ° С. Особое значение приобретает влажность основания. Чрезмерная влажность может вызвать вздутие и отслоение приклеенного линолеума, а также будет вызывать к загниванию линолеума на органической подоснове.

Влажность основания можно проверить очень простым методом. Для этого на нее кладут кусок бумаги, накладывают на него кусок линолеума такого же размера и прижимают их грузом. Через 2-3 дня груз снимают и внимательно рассматривают состояние бумаги и основы под ним. Если бумага сухой, а основа не изменила цвета (при избыточной влажности она в этом месте будет темнее), можно начинать линолеумные работы.

Основу под линолеум подготавливают так же, как во все другие виды линолеума. Линолеум на тканевой или войлочной подоснове основном укладывают на подготовленную поверхность коврами размером «на комнату» без приклеивания их мастикой. Ковры изготовляют централизованно в специально оборудованной мастерской из кусков раскроенного и сваренного линолеума.

Сварка линолеума. Сваривать можно только линолеумы, изготовленные из термопластичной пластмассы. Это в первую очередь Безосновные поливинилхлоридные и глифталевые линолеумы, а также линолеумы на тонкой теплоизоляционной подоснове, например на войлочной.

Сваривать линолеум можно термоконтактним способом, в пламени горящих газов (воздуха), нагревом инфракрасными лучами, в токах высокой частоты, с помощью ультразвука и т.п.. В этом разделе рассмотрим наиболее распространенные способы сварки поливинилхлоридного линолеума и изготовления ковров размером на комнату.

При термоконтактному способе линолеум сваривают с помощью электросварочного клина или обычного электропаяльника. Для сварки два смежных полотнища линолеума сдвигают вплотную, чтобы кромки плотно прилегали друг к другу. Электросварочный клин нагревают до температуры 250-300 ° С. Когда он нагреется, рабочую часть инструмента вставляют в шов и постепенно передвигают его вдоль него. Под действием температуры кромки линолеума размягчаются. Чтобы кромки соединились, их сначала сжимают руками, а потом разглаживают металлическим валиком, нагретым до температуры 200 ° С. Эту работу выполняют два рабочих: один передвигает сварочный инструмент, а второй прижимает кромки и разглаживает их валиком.

Технология сварки линолеума

Для сварки линолеума горячим воздухом применяют инструмент СО-56. Сначала заготавливают полотнища нужной длины, отрезают их кромки, а края полотнищ подрезают под углом так, чтобы при их стыковке образовался паз треугольной формы. Для сварки применяют поливинилхлоридный жгут 2, а в случае его отсутствия заготавливают полоски из отходов этого же линолеума. Инструмент СО-56 подключают к компрессору и включают в электросеть. Когда он нагреется, начинают сваривать. Поливинилхлоридный жгут заправляют в отверстие штанги прижимного валика 3 так, чтобы конец его расположен под валиком, и прижимают его к пазу. Направляя струю горячего воздуха в месте сварки, одновременно передвигают сварочный инструмент и валик. Под действием горячего воздуха жгут и кромки линолеума размягчаются и, сжатые валиком, после охлаждения прочно соединяются между собой.

Для централизованной заготовки ковров из поливинилхлоридного линолеума применяют полуавтоматическую установку с излучателем типа «Пилад-22». Она состоит из стола, инфракрасного излучателя, прижимной рейки, механизма для передвижения излучателя и пневматического устройства для подъема реки.

На крышке стола между опорами нанесено черту, вдоль которой должен проходить сик между полотнищами линолеума. Излучатель «Пилад-220» состоит из металлического корпуса, двух отражателей и формирующей металлической пластинки с прорезью посередине. Сверху корпуса 2 находится ручка 3. Внутри каждого отражателя 5 размещена спираль, изготовленную из высокоомного сплава, которую намотан на кварцевую трубку. Под действием электрического тока напряжением 220В спираль нагревается до температуры 1000-1100°С и становится красной. Поскольку спирали находятся в фокусах отражателей, верхнюю часть которых сделана в форме параболы, инфракрасная лучистая энергия собирается в пучок, поступающий в проем формирующей пластинки и нагревает материал, который находится под ней.

Полотнища линолеума с отрезными кромками размещают на столе так, чтобы кромки их примыкали друг к другу, а линия стыка совпадала с риской на крышке стола, и опускают прижимной рейку. После этого включают излучатель в электросеть и через некоторое время приводят в действие механизм, который его передвигает. Двигаясь вдоль рельса, излучатель нагревает кромки полотнищ и сваривает их. Чтобы расплавленный мягкий линолеум не прилипал к формирующей пластинки, до начала сварки на место шва кладут целлофановую ленту.

После сварки первых двух полотнищ прижимную рейку поднимают, ленту удаляют, а сваренную часть ковра передвигают так, чтобы можно было приваривать следующее полотнище. Готовый ковер наматывают на деревянную сердцевину диаметром 10 - 12 см, маркируют и выносят в специально выделенное помещение.

Доставлены на строительный объект ковры разносят по помещениям в соответствии с их маркировки (в зависимости от площади помещения) и укладывают насухо на подготовленное основание. Сначала ковер кладут так, чтобы два смежных края его заходили на стену, а с противоположной стороны осталась не покрыта линолеумом полоса основы в 6-8 см шириной. В таком положении ковер оставляют на двое суток, чтобы он отлежался.

После этого ковер сдвигают, чтобы он покрыл весь пол и подрезают кромки так, чтобы между стеной и ковром по всему периметру оставался промежуток в 5-8 мм, который в дальнейшем перекрывается плинтусом. Одновременно на ковре вырезают участки, прилегающие к различным выступлениям на стене, труб, дверных наличников и т.п.. В таком положении ковер выдерживают до полного исчезновения волнистости (3-7 суток), после чего закрепляют его плинтусами, а в дверном проеме - поливинилхлоридным порожком.